Utilização do mapeamento de fluxo de valor para suporte a eficácia na montagem industrial de transportadores de correia
Autor: William Ortiz Domingues (Currículo Lattes)
Resumo
A busca pelo aumento da produtividade industrial tem sido notória e cada vez mais intensa para a sobrevivência das empresas frente a um mercado competitivo. No segmento de grãos isso não difere, tanto para empresas montadoras de transportadores de correia como para empresas que fornecem equipamentos de movimentação de grãos. Com a tendência de crescimento na exportação, não só a plantação dos grãos deve ser considerada, mas também a movimentação deles. É crescente o aumento da demanda por fabricação e montagem de transportadores de correia, e procurando melhorar a produtividade frente a montagem dos equipamentos, o objetivo principal do trabalho é aplicar uma ferramenta do Lean Manufacturing conhecida como mapeamento de fluxo de valor (Value Stream Mapping - VSM). Para este estudo foi analisada a montagem de 08 equipamentos, o qual incluem processos de fabricação mecânica de dispositivos que auxiliam a montagem utilizados durante o processo, que fazem parte do corredor de exportação de uma cooperativa, tendo em vista como a aplicação do VSM pode auxiliar na eficácia da produtividade do recebimento dos componentes dos equipamentos até a sua montagem final. Ao longo dos primeiros meses de montagem foram identificados os gargalos da produção, tendo como foco principal o fluxo de informação deste e o planejamento até os colaboradores responsáveis pela montagem. O VSM descreve visualmente as principais etapas do processo, permitindo identificar as perdas e definir ações de melhorias para construir um novo processo com produtividade, qualidade e menor custo. Com a aplicação do VSM foi observado o estado atual, desde o recebimento das peças necessárias para a montagem até sua aplicação final, na montagem dos equipamentos. Sendo assim foi desenhado o mapa atual, calculando o Lead Time desde o recebimento dos materiais, carregamento e recebimento no local de montagem. Com o gargalo da produção identificado, o estado futuro do VSM foi ajustado para reduzir o Lead Time alto e, desta forma, reduzir as perdas do Lean Manufacturing e auxiliar na eficácia dos transportadores de correia.